案例一：某橡胶制品生产企业废气处理案例

项目背景：

该制造业工厂核心的生产加工橡塑密封垫件和减震件，在的生产加工流程中导致过多内含VOCs（挥发物性设计氧化物）和粒子物的有机印刷废气。要加载失败环保节能税收政策，该制造业工厂决定性对有机印刷废气做出处里。

废气成分来源：

印刷废气注意收入于塑胶的混炼、混炼、一挤等环节。具体实施来说一：

• 混炼过程：生胶与各种助剂（如硫化剂、促进剂、防老剂、填充剂等）混合时，会产生大量含有粉尘、VOCs的废气。VOCs成分复杂，包括苯、甲苯、二甲苯、烷烃、烯烃、酯类、醛类等。
• 硫化过程：橡胶在高温高压下发生交联反应，会释放出含硫化合物（如二氧化硫、硫化氢等）以及VOCs。
• 挤出过程：橡胶受热挤出时，也会产生一定量的VOCs和少量粉尘。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过定制化集气罩将废气收集起来，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：经过高效过滤器去除大颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：进入活性炭吸附塔进行吸附处理，利用活性炭的吸附作用去除废气中的VOCs和有害物质。
4. 排放监测：通过在线监测系统实时监测排放指标，确保处理效果稳定可靠。

最终效果：

经途治理后，该商家的有机废气排出氧化还原电位可观减轻，满足了部委坏保排出标准的。的同时，该治理工学艺运作稳定性，维护保养制造费低，拥有了商家的长度批准。

案例二：某橡胶厂硫化废气处理项目

项目背景：

该商家的在塑炼流程中生产很大污染物物，污染物物的成分繁复，其中包含好几种危害元素，如抽油烟机、VOCs、塑炼氢等。原本的的污染物物进行治理工学学院艺使用“两极喷淋头+两极渗透性炭”乐队组合技术设备，但工作某段时长后，渗透性炭物理吸附饱合，进行治理结果可观上升，不是做到污染物标准化。为了能够处里这一个间题，该商家的来决定对污染物物进行治理工学学院艺进行改建。

废气成分来源：

废水首要来源地于加硫历程，包含有排烟罩、VOCs、加硫氢等有危害性的有机物。

处理工艺流程：

1. 预处理：采用两级碱喷淋去除部分硫化氢和水溶性气体，同时调节废气的pH值。
2. 核心处理：采用两级活性炭吸附去除VOCs和油烟。活性炭具有较大的比表面积和吸附能力，能够有效地吸附废气中的有害物质。
3. 深度处理：采用光催化除臭技术去除残余恶臭气体。光催化技术利用紫外线照射催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将恶臭气体氧化分解为无害物质。

最终效果：

经源头治理后的气体中，厨房油烟、混炼氢和非甲烷气体总烃（NMHC）氧浓度为特殊缩减，清除率各是达成92%、89%、90%，均拥有有关减排物标准化。可行减轻了霸气环保情况物减排物，不断上升了室内环境大有女人味量，缩减了臭氧杀菌合成竞争力，为特殊消灭了再生胶厂近郊的臭鸡蛋气味情况，不断上升了品牌的形象和大家日常生活高重量。

案例三：某轮胎制造企业压延废气处理案例

项目背景：

该机构在汽车轮胎制造厂阶段中形成多排放物，非常是压延过程，排放物中包含有浓度较高的值的VOCs和烟粉尘物。关键在于反映安全新政，该机构取决于对压延排放物开始净化处理。

废气成分来源：

有机废气主要是由来于车胎研发的压延基本原则。在压延工作中，胶相关材料由于过强的撞击和截取帮助，会释放来广泛的VOCs（如烷烃、烯烃等）和顆粒物。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过集气罩和通风管道收集压延过程中产生的废气，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：采用旋风除尘器去除废气中的颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：采用UV光解设备分解VOCs。UV光解技术利用紫外线照射光催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将VOCs氧化分解为二氧化碳和水等无害物质。
4. 深度处理：采用活性炭吸附塔进一步净化废气，去除可能残余的有害物质。

最终效果：

要经过操作后，气体中的颗粒状物消除率完成95%，VOCs消除率完成85%，摆放浓硫酸浓度满足部委和平台的绿色环保基准。