化机浆工业废水宗合管理工程项目

项目背景
某30万吨/年杨木化机浆生产线，因原料波动导致进水COD峰值突破18000mg/L，且含有大量半纤维素、果胶等胶体物质，传统生物处理系统易受冲击，需重构工艺链。

工艺流程
采用“预酸化-IC反应器-氧化沟”三级处理链：

预治理创新发展：增装80目斜网屏蔽广告棉纤维杂质残渣，双初沉池等级划分放置物（特殊放置物洗去大颗粒物SS，特殊加药系统二沉池剂强化装备氢氧化铁洗去），SS洗去率提高自己至73%。 IC的生物反應器优化平台：污废水 开启室温预酸性反應池（35-38℃）调pH至6.5-7.5，然后开启IC的生物反應器，操作淤泥短路电流0.16kgCOD/(kgMLSS·d)，依据内嵌套循环平台武器锻造传质热效率，面积产气率达4.5m³/m³·d，COD除掉率突破85%。 硫化沟调空：IC出水量进去硫化沟，恢复混合着液悬浮物气体（MLSS）含量6-8g/L，完成微小孔水解酸化器管理融解氧等度（前端开发0.5mg/L、web后台2mg/L），做到同步软件硝化反应反应反硝化反应反应，脱氮能力达85%。

运行成效
系统实测COD去除率82.3%，沼气产量5800m³/d（用于锅炉燃料），吨水能耗仅1.65kW·h。污泥产率从12t/d降至4t/d，年节约处置成本超百万元。

全新事项 IC症状器与氧化物沟组合名字，具备高负荷量治理 与脱氮消费需求； 铁锰基催化反应生物填料升级Fenton硫化摸块，难化学降解生产物消除率完善18%。