合成材料中间体废水怎么处理方法|合成材料中间体废水处理案例
项目流程经验
某大中型矿业公司公司的专业的生产制造聚安脂制作而成用料中间的体,的生产制造过程中中导致很大含N,N-二甲基甲酰胺(DMF)的企业生产电镀化工废水。该公司公司原本有补救配制退化,出水出水COD和挥发酚质量指标没有无法《制作而成光敏树脂企业生产污染破坏物释放准则》(GB31572-2015)条件,急缺提升改良电镀化工废水补救软件。
化工废水材料及特征
废气一般来历于3个种植阶段:1)想法釜清晰废气,含DMF质量酸度约8%-12%;2)机 水冷却循环法污水处理水,DMF质量酸度1%-3%;3)生产线上水平面冲干净水,含轻微DMF极其他无机物。整合废气水质检测特征为:COD 15000-25000mg/L,BOD5 4000-6000mg/L,氧化还原电位800-1200mg/L,总氮1200-1800mg/L,pH值8-9。
办理工艺设备步奏
重视焦化废水性,设计方案选择"预补救+生化学补救+深度.补救"搭配技艺:
预治理阶段中
:调准池(均质均量)→混凝土沉积(除掉悬停物)→微钛电极(增加可生物化性)→UASB好氧池影响器(COD除掉率60%这)
什么是生化处里价段
:A/O制作工艺(异星工厂/好氧整合)→MBR膜生物体不起作用器(活性污泥溶度提升8000-10000mg/L)
强度解决时间段
:臭氧老化促进氧化还原物氧化物→渗透性炭气体吸附→太阳光的紫外线进行消毒
根本设备具有:200m³UASB反應器2座,500m³A/O池1组,MBR膜组器8套,嗅氧发生的器(生产产量5kg/h)1台。
后面视觉效果
体系可靠执行后,满水后水体质量:COD<50mg/L,氯离子<5mg/L,总氮<15mg/L,DMF未查出,贴心的售后服务公式相较于相关排放标准规范标准规范。大型项目总的投资约1200十万,执行料工费约8元/吨水,年节能降耗COD约1800吨,保证了大环境利润与经济发展利润的诚信。