淘瓷涂覆隔阂加工废污水清理与产品化项目流程

项目概况
该项目位于上海市浦东新区，服务对象为全球领先的锂电池隔膜制造商，年产1亿平方米陶瓷涂覆隔膜。生产过程中，涂覆机、烘干炉的清洗会产生含氧化铝（Al₂O₃）颗粒、羧甲基纤维素（CMC）粘结剂的废水，日均排放量约180立方米。原废水直接排入市政管网，导致污水处理厂进水SS超标，企业面临高额罚款。

水质特征分析
清洗废水呈乳白色，含有大量超细氧化铝颗粒（粒径0.5-5μm，SS 600-900mg/L）、CMC（100-150mg/L，CODcr贡献率约40%）及少量表面活性剂。进水主要指标：CODcr 1800-2500mg/L、SS 600-900mg/L、Al³+ 80-120mg/L、pH值6.0-7.0。其特点是“无机颗粒+有机粘结剂”混合污染，氧化铝颗粒细小易穿透常规过滤介质，CMC则导致废水粘度升高，影响处理效率。

工艺路线设计与实施
采用“旋流沉淀-超滤-A/O生化-多效蒸发”的组合工艺，实现“颗粒回收-有机物降解-盐分回收”的资源化目标。

旋流放置回收公司分类处里腐蚀铝：设置成水旋流器2台，截面积200mm，处里学习能力100m³/h。充分利用离心法力将大科粒腐蚀铝（孔径>2μm）破乳，底流浓硫酸浓度达20%及以上，经进口真空带式进行过滤机脱水过滤后（含水分率30%），加载涂覆工艺流程有所作为化学原料，年回收公司分类处里腐蚀铝约150吨，实际价值约450万元。上清液（含细科粒与CMC）进下一步处里。 反渗透膜虚报冒领细颗粒状状：使用水的压强式反渗透膜（UF）整体，膜原材料为聚醚砜（PES），钻孔大小0.1μm，膜通量20L/(m²·h)。反渗透膜可虚报冒领99%这的细脱色铝颗粒状状，出液SS≤5mg/L，做到生化学整体漏水请求。反冲干净水加载旋流凝固摸块，以免 原材料伤害。 ：设为好氧池池（A池）与好氧池（O池）各1座，合理有效水比热容分辨为60m与80m。A池用到电脉冲布水的方法，滞留时刻8h，将CMC拆分为易挥发性有机物皮脂酸；O池用到催化活性飞灰法，飞灰溶液浓度3500mg/L，气水比18:1，滞留时刻10h。生化学系统CODcr彻底清除率达85%不低于，冒水CODcr降为200mg/L以內。 多效蒸馏收集钙镁离子：生物化留水经覆盖完成（污泥脱水纯碱的还原Ca²+、Mg²+）后，开启三效蒸馏器。蒸馏器选取顺流工作流程，过热蒸汽损耗0.3吨/吨水，蒸馏气液分离器液使用于生产制造出，浓缩造成液（含少量的钙镁离子与无机物）经冷凝心得后，受到色度98%的硫酸钠钠（Na₂SO₄），当做副软件销售给夹丝玻璃制造出公司企业，年收集量约80吨，价值观约20万元。

运行效果与创新点
项目投运后，出水SS≤5mg/L，CODcr≤50mg/L，Al³+≤0.5mg/L，满足《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，氧化铝回收率达90%以上，硫酸钠回收率达85%，年创造资源化收益约57万元。
技术创新体现在：①旋流+超滤的组合实现了氧化铝颗粒的“分级回收”，提高了回收效率；②多效蒸发与生化的结合，解决了“高盐+低COD”废水的处理难题，实现了“零排放”；③系统自动化程度高，可通过PLC实时监控流量、pH、温度等参数，降低人工成本。