速冻肉类加工废水怎么处理方法|速冻肉类加工废水处理案例
项目流程的背景
该的企业为东北的地区著名品牌清真牛肉片塑料制品制作商,和原有操作安全设施光老化,溢水无从可靠条件。更新处理昨日操作量800m³,漏液COD4000-6000mg/L,化学需氧量200-400mg/L。更新处理任务为溢水保持《污水尾气排放综上尾气排放条件》(GB8978-1996)一级通过成绩条件,并保持50%原水回收利用。
废水处理性质数据分析
高蛋清的含量
:宰割和划分具体步骤有非常多的血水和公司液
高盐份
:淹制加工过程所带来氯化钠等无机化合物有机物
水的温度波动性大
:热手工加工加工过程室外排水气温能达到50-60℃
更新后加工过程操作流程
运用"物理预加工+MBR+RO"革新技艺:
预解决系统的
三维旋转集水管+细集水管:两极屏蔽短信气体残渣
热相互交换系統:将气温生产废水制冷至35℃下列
油脂水解硝化作用池:HRT=8h,的提升废气可生物化学性
主要除理机组
MBR膜菌物体现器:选用PVDF中空夹胶玻璃纤维板膜,通量15-20L/(m²·h)
超滤工作会更整体:脱盐率>98%,产水率70%
淤泥除理程序
生活污水脱水现象:带式过滤机将生活污水含水量率减少为80%下述
污泥干化干化:早上的太阳有用化棚氧化硅空气源干热
运营感觉
工程建筑后系统化具体表现:
水流COD<50mg/L,挥发酚<5mg/L,总氮<15mg/L
膜通量保持稳定,生物学洗周期时间缩短至3八个月一遍
再生水回收率达55%,年开源节流生鲜用自来水14万桶
废水生产产量下降40%,应急处置人工成本下降35%